夹具的类型 夹具分类 夹具名称 夹具说明 标准夹具 固定几何体 全自由度约束，比如焊接 滚柱/滑杆 释放一个方向的平移自由度，比如直线导轨 固定铰链 释放一个方向的转动自由度，比如销轴 不可移动（无平移） 释放三个方向的转动自由度，比如铰接 高级夹具 对称 对符合对称分析要求的模型进行的约束方式 周期性对称 对符合圆周对称分析要求的模型进行的约束方式 使用参考几何体 通过线、面对自由度任意方向进行的约束方式 在平面 通过平面对三个移动方向进行的约束方式 在圆柱面/球面 圆柱坐标系/球坐标系下对自由度进行的约束方式

计算结果精度的判定方法 网格无关性检查 通过网格加密方式判断前后计算结果是否趋于稳定的方法 位移结果对网格密度的敏感程度较低 应力结果对网格密度的敏感程度较高 在多数情况下，位移结果会比应力结果先满足网格无关性要求 判断应力区域是否趋于稳定（一般线性静力学要求的经验判定方式），即单元尺寸下降50%，结果变化同时满足以下两点： 位移结果的最大变形量波动在2%以内（有些时候，尤其是大型装配体中，可适当放宽要求到5%以内） 应力结果的关键位置有效应力波动在2%以内（有些时候，尤其是大型装配体中，可适当放宽要求到5%以内） 对任意结果都可以进行判定 有效最大应力区域完整覆盖两层单元 只能运用于在应力及应力相关结果的精度判定中 应力集中 固体局部区域内应力显著增高的现象 由于设计需要，应力集中问题无法避免 局部网格控制 有效利用计算机硬件资源的情况下确保结构件关键部位网格精度达到计算要求 网格控制参数 单元尺寸 设置指定元素（点、线、面）所在区域网格大小 过渡比率 网格过渡变化的速率 一般情况下，为确保计算精度和网格美观性，网格的过渡比率宜设置为1.1 ...

静应力分析 材料参数变化 只有在载荷和应力等边界条件才符合规律 材料密度、弹性模量、屈服强度的变化对von Miese应力结果没有影响 材料密度对算例所有分析结果均不发生影响 弹性模量的调整改变位移结果， 不改变安全系数的结果 弹性模量和位移结果的该变量成反比关系 屈服强度的调整改变安全系数结果，不改变位移结果和应力结果 载荷对计算结果影响 载荷大小和应力、位移计算结果均保持线性比例关系（这就是线性问题）

强度 表示材料或结构抵抗屈服甚至断裂的能力 对应的有限元分析结果为应力 刚度 表示材料或者结构在受力时抵抗变形的能力 对应有限元分析结果为位移 金属材料 机械工程材料主要以金属为主 塑性材料 具有较大的拉伸应变 一般塑性材料的拉伸实验，其变化过程主要为： 弹性阶段（OA） 屈服阶段（AB） 强化阶段（BC） 断裂阶段（CD） 部分材料没有明显的四个阶段 对于没有明显屈服强度的塑性材料，以塑性应变0.2%时对应的应力强度作为屈服强度（如B点，也称为条件屈服） 脆性材料 无明显屈服强度概念 使用材料的抗拉强度作为屈服判定标准 弹性模量 是描述物质弹性性能的一系列物理量的统称，用于衡量材料抵抗弹性变形的能力，值越大，材料越不容易变形 材料在弹性阶段，其应力与应变成正比关系 杨氏模量 最常用的弹性模量概念之一 用“E”表示 材料在弹性阶段，多数金属材料的应力和应变成正比（即符合胡克定律），其纵向比例系数称为杨氏模量 一般通过拉伸试验获取，solidworks simultaion的材料属性中弹性模量一栏就是杨 ...

本文为一次电子油门踏板产品开发过程记录 开发路线 时间线 获取客户资料 主要由市场部进行提供相关资料 产品报价 根据市场提供的资料主要可分为2种情况进行产品报价 粗略报价（预估报价）：提供的资料为图片/图纸等非具像资料 精确报价：提供的资料为客户样品，对样品进行拆解分析报价 确定产品工作原理 客户明确要求：与客户件一致 客户未有要求：参考客户件或者已有产品进行确定 产品立项 产品开发项目正式启动 列举产品开发进度计划表 产品逆向开发 根据客户件样品进行逆向抄数获取3D 评估客户件材料确定开发产品零部件材料 根据工作原理确定是否需要进行对产品结构进行调整 对产品结构进行评审 绘制零件2D图纸 模具开发 模具报价：根据产品零部件制品工艺确定模具供应商 由供应商提供模具3D进行评审模具设计是否合理 工装治具 设计并制作工装治具 试验验证 根据产品试验大纲或者由客户提供的试验要求进行安排试验 存在不合格则分析原因后调整重新安排试验 提交样品 根据客户提供表单填写数据，提交试验报告和表单 提交开发完成的样品，由客户安排试验验证 ...