原则

• 就低不就高：尽量标注的公差要大，也就是上，下偏差的差值大。这意味着更低的加工费用

• 能未注公差就未注公差：标注的公差，用一般的加工方法就可以达到

• 能放大公差就放大公差

注意事项

选择合适的公差等级

• 选择合适的公差等级需要考虑产品的制造难度和精度要求、使用性能和制造工艺以及制造的经济性等多个因素

确定基准面

• 基准面应该是产品的主要工作面或装配面

1. 功能性

• 基准面应该能够满足产品的主要功能需求
• 例如，对于一个轴类零件，其基准面应该是能够承受载荷的主要工作面

1. 精度要求

• 基准面的精度应该能够满足产品的精度要求
• 如果产品的尺寸精度要求较高，那么基准面的精度也应该相应提高

1. 稳定性

• 基准面应该具有足够的稳定性，以确保尺寸偏差的准确性
• 例如，对于一些需要长期使用的产品，其基准面应该是稳定的，不容易受到磨损或变形的影响

1. 可加工性

• 基准面应该能够方便地进行加工和测量
• 如果基准面难以加工或测量，那么这可能会导致生产效率低下或测量误差增大

1. 统一性

• 对于一批产品，其基准面应该统一，以确保尺寸偏差的一致性。这有助于保证产品的互换性和装配精度

1. 基准面应该具有足够的面积和质量，以确保其稳定性和承重能力
2. 基准面应该避免选择在应力集中区域或容易受到热膨胀影响的区域

标注公差值

1. 制造设备的精度和误差

• 制造设备的精度和误差是影响产品精度的关键因素之一

1. 制造工艺的稳定性

• 不同的制造工艺有着不同的稳定性
• 对于一些不够稳定的工艺，需要适当增加公差值以保证产品的可靠性

1. 材料的特性

• 材料的特性和加工难度也会影响公差值的确定
• 例如，一些难以加工的材料可能需要更严格的公差值要求

1. 客户的特殊要求

• 客户可能会对产品的精度和质量提出特殊要求

注明公差符号

1. “IT”表示基础标准

• 指公差值的基础等级

• 在机械制造中，基础标准是用于规定公差值的基础，通常用于一般用途的机械零件

• 根据国际标准，基础标准分为20个等级，从IT01到IT18，数字越小，公差等级越高，精度要求越严格

1. “H”表示上限

• 是指公差值的上限
• 例如，一个孔的直径为30H10，表示该孔的直径公差上限为10微米

1. “L”表示下限

• 是指公差值的下限
• 例如，一个轴的直径为30L10，表示该轴的直径公差下限为10微米